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发布时间:2020-10-29 14:41:00 作者:康明斯(电力)
柴油发电机燃料供应系统安装
储油箱本工程机组油箱放置邻近的房间里。
油箱内理想的燃油高度应保持和燃油输送入口等同高度,但高油面不能比机组底座高出2.5米。燃油箱由钢板焊接制作,并端部成作盘形或凸缘形。油箱安装完毕后进行管路安装施工,油管按设计安装在地台上。
本工程日用油箱的容量为1000L。燃油系统安装安装室内油箱、供油管、回油管、截止阀和室内输油管道。管道与油箱、阀门的连接。整个施工完成,在发电机准备进行调试前对燃油系统充注燃油。日用油缸耗油量计算。输油管输油管应为无缝钢管。另一种方法是用2毫米厚的铁板做一个内孔为50毫米的大平垫,在平垫和机体上做三个丝孔,用平头螺钉固定上去。供油管的进油管和回油管必须尽可能分开,以防止热燃油回流。燃油吸入管应在油箱低液面下铺设。
柴油发电机运行时容易发生的问题以及相关的介绍:
1、燃油系统有空气或水(排除的方法:检查并排除【更换燃油】);
2、空气滤清器阻塞(排除的方法:定期更换三滤);
3、润滑油过多,或润滑油牌号不对(排除的方法:检查润滑油油位或更换润滑油和滤清器,确保使用正确类型的润滑油);
4、柴油发电机进气温度过高(排除的方法:进气温度不应高于40℃);
5、排气管阻塞【或背压过高】(排除的方法:减少背压,使发动机排气通畅);
6、喷油泵系统故障(排除的方法:请授权人员检修);
7、气门间隙不正确(排除的方法:检查并调整气门间隙);
8、冷却风扇受损(排除的方法:检查并修复,必要时更换);
柴油发电机组必须由熟悉机组结构、掌握安全操作规程的人员上岗操作。新的或刚经过大修的柴油发电机组要按规定经过60小时的磨合,并做好必要的保养。
对于新的或长期不用的发电机在投入正常运行之前,必须经过严格的检查,主要检查绕组绝缘情况、接线情况等,如有不符,进行必要处理。
柴油发电机组起动后应慢慢提高转速,经检查确认一切完好的前提下,可进行低速到额定转速的空载运行。空载运行时,着重检查机油压力,有无异响,励磁电流、三相电压变化等,如有异常情况——应立即停机检查。查明情况后,再行起动。如一切正常,即可投入正常运行。工作时负荷变化较大而工作转速范围宽广的动力装置,如大型载货车、拖拉机、工程机械等,常要求燃油泵调速器在发动机全部工作转速内实施控制作用,即要求燃油泵采用全程调速器。操作人员要严密监视控制屏上的仪表的变化情况,是否在许可范围,并作相应的调整。
操作时,操作人员应与带电设备保持安全距离,并穿戴好劳动防护装备。倒闸操作要注意先后次序,如停电应先断开各分支开关,然后再断开总开关,再进行四极双投刀闸切换位置。送电时,顺序相反进行。正常停机应先卸掉部分负载,再断总开关,后关柴油发电机组,不允许不拉断总开关,随柴油发电机组熄火而自行停电。3:活塞销与连杆小头衬套孔配合太松:柴油机运转时有轻而尖锐的声音,此种响声在恒速运转时尤其清晰,更换连杆小头衬套使之在规定间隙范围内。停机后对机组作常规性检查,并记录运行情况(工作日记)。
万一发生有人触电,应迅速切断电源开关,或用绝缘器具迅速使电源断掉或脱离电源。然后进行抢救,并请医生来现场抢救。万一遇有电气设备水灾时,应立即将有关电源切断,并报告当地供电所,然后进行救火。对部分小型柴油机,厂家一般都设计了专门的减压装置,以减小起动时的阻力。对带电设备救火应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器等,不可用水。
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