企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 深圳 |
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发布时间:2020-10-20 20:05:00 作者:康明斯(电力)
康明斯发电机组 电气系统安装发电机采用400V电压输出,3相4线,50Hz,功率因数为0.8。每台发电机机身带电源输出,分别通过电缆接至机房内的开关柜。仔细检查励磁机和旋转整流器,找到问题元器件或绕组,予以更换修复。同时发电机房内设发电机数显控制器。发电机并联控制器控制发电机的启动和自动并机投入运行。当市政供电中有一路停电时,并联控制器启动发电机供重要母线段运行。同时发电机组启动,确保消防负荷回路的电源。运行试验柴油发电机组的安装和试验是由具备相应资质的单位或机构实施。
柴油发电机在安装完成后要进行运行试验。一般工业企业及民用建筑工程的紧急用电负载大致有以下几种类型:(1)安全停机设备。试验分为单机空载试验、柴油发电机组并联空载自动运行试验、柴油发电机并联带负载运行试验。试验前先检查冷却系统、燃油供应系统工作是否正常,次开机前事检查各项接线是否正确,绝缘电阻是否符合要求,如存在问题要解决后才能进行试验。柴油发电机组试验内容、试验方法和要求详细参照工频柴油发电机组通用技术条件GB 2820—90和生产厂商的技术说明书。对于噪声的控制目标,按行业技术要求执行
油压过低是在柴油发电机组使用中不时会遇到的问题,柴油发电机组中柴油机的机油压力过低,则不能起正常机油循环和压力润滑的润滑作用,各润滑部位得不到充足的机油。注意切勿立即加入冷却水,否则康明斯柴油机的机件会因局部温度骤降而变形或产生裂纹。因此,机器在行驶过程中,要注意观察机油压力表或机油压力指示灯情况。若发现机油压力低于规定压力时,要立即停机,排除故障后再继续行驶。
当发生柴油发电机组油压过低时,可能是下面的原因引起的:
1、柴油机机油太少
解决方法:加添机油至机油尺上适当位置为止
2、压表失效或油压检知器失效
解决方法:更换油压表或油压检知器
3、柴油机机油压力传送器失效
解决方法:更换传送器
4、润滑油滤清器受阻
解决方法:保养滤清器
5、柴油机机油粘性不当
解决方法:将曲轴箱机油排放并加适当润滑油
6、机油泵浦磨损
解决方法:更换机油泵浦
7、轴承磨损
解决方法:更换轴承
康明斯的基本设备包含哪些系统?
柴油发电机组基础知识问答
关于柴油发电机组类的基础知识,有很多用户都不是很明确,本文将对用户经常有疑惑的几个问题做主要解答,希望能够对用户有所帮助。
柴油发电机组的基本设备包括哪些系统?
答:柴油发电机组主要包括六大系统,分别是:
(1)机油润滑系统;
(2)燃油系统;
(3)控制保护系统;
(4)冷却散热系统;
(5)排气系统;
(6)起动系统。
柴油发电机的清洁和运行处理工作
为了缓解我国电力供应的紧张供电局面,不少企业自备发电机组,以进行生产自救,与此同时,发电机组的维护和保养却成了用户的一大难题。为了确保机组的运行安全和使用寿命,对发电机组进行维护保养就显得格外重要。
发电机组的清洁处理
发电机组的维护保养,必须在停机的状态下进行,为了确保发电机组不会误启动,清洁之前务必对发电机组进行启动电瓶负极电缆拆除。
交流发电机的内外部都应定期清洁,清洁的频率要视机组所在地的环境而异。柴油发电机组基础知识问答关于柴油发电机组类的基础知识,有很多用户都不是很明确,本文将对用户经常有疑惑的几个问题做主要解答,希望能够对用户有所帮助。在清洁之前将所有电源断开,把外表所有的灰尘、污物、油渍、水或任何液体擦 掉,通风网也要清洁干净,如果这些灰尘不慎进入线圈,会造成线圈过热,或者破坏绝缘,所以灰尘和污物用吸尘器吸掉,不要用吹气或高压喷水来清洁;同时为了避免发电机组回潮而引起绝缘电阻降低,必须将发电机进行烘干。
发电机组的运行处理
发电机组在运行一段时间以后,要做定期检查,长行机组每6~8小时应检查一下,备用机组在停机以后要再检查一遍;检查的部位可以从以下几个方面进行:润滑油油位、空气滤清器阻塞指示器、冷却液液位、散热器与外部通风情况、发动机传动皮带组、燃油供油情况等。另一种方法是用2毫米厚的铁板做一个内孔为50毫米的大平垫,在平垫和机体上做三个丝孔,用平头螺钉固定上去。
发电机组每运行50小时以后,要排放油水分离器中的积水和检查启动电瓶电解液位;在同步发电机的工作原理中已阐述:转子绕组通入旋转整流器提供的直流电流后,在其与定子之间的气隙中产生一个磁场,称为转子磁场或主磁场。新机组运行200~300小时后,须检查气门间隙和检查喷油器;发电机组每运行400小时后,需要检查并调整传动皮带,必要时进行更换,检查清洗散热器芯片和排放燃油箱内淤泥物;每运行600小时或至少每12个月,需要更换润滑油和润滑油滤清器;机组更换润滑油周期的频率,根据不同润滑油的品质和燃油含硫量以及发电机组消耗润滑油的不同而不同,每运行800小时,要换油水分离器和燃油滤清器,检查涡轮增压器是否泄漏,检查进气管道有无泄漏,检查并清洗 燃油管道;每运行1200小时后,调整气门间隙;每运行2000小时后,更换空气滤清器和冷却液,***清洗水 箱散热器芯片及水道;每运行2400小时后,检查喷油器,***检查清洗涡轮增压器,检查发动机设备。
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